脱硫塔试运行期间应格外注意事项及原理特点

一、脱硫塔试运行期间应格外注意这几点

脱硫塔安装完成后，需要试运行一段时间，试运行的目的是确定其最佳的运行条件和效果。试运行期间要格外注意检查，才能确保锅炉脱硫塔后期的正常运转效果。

脱硫除尘试运行时，应格外注意检查以下内容：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

脱硫塔具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫效率高等技术性能优势，是目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂等企业的重要环保设备。

二、脱硫塔的原理特点：

1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。

集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用国外技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜1级。

2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。

筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。

4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性极强。

5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

锅炉脱硫塔是实现废气排放污染物除尘净化的重要设备，排放达到国家标准，有效的保护了环境。