砖厂脱硫塔常见故障有哪些及应该做好哪些防火措施

砖厂脱硫塔常见故障有哪些及应该做好哪些防火措施

一、砖厂脱硫塔常见故障有哪些

砖厂脱硫塔是能够出色的完成净化气体的作用，这样就不用担心工厂生产时会排出大量的废气。不过砖厂脱硫塔也是会出现故障的，不能正常工作。因此很多时候就需要找专业的技术人员，不能出错。那么砖厂脱硫塔常见故障有哪些？

1,进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵。

2,脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。

3,溶液循环量小，形成脱硫塔，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

4,脱硫系统设备存在问题，一是脱硫塔填料选择不当，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时，仅将塔内填料扒出清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升。二是溶液再生有问题，硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽设计上存在缺陷。氧化再生槽内无分布板，如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力，氧化再生槽为￠8000/9000/10000，高9米，可谓不小，但槽内却无分布板（至少应有1层）。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大，一般分布板孔径为8-15㎜，孔距20-25㎜。空气自吸式**器选用及安装不合理，吸空气量小，再生空气量不够，一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。空气自吸式**器尾管距再生槽底距离过大，一般尾管距槽底距离为600㎜，不超过800㎜，距离过大，易形成槽内死区过多，影响再生效果，如西华某公司，新乡某公司，其空气自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式**器在安装过程中，要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致，同心度≦1.0㎜。

5,操作和管理不到位。操作中脱硫液温度过高，一般温度控制在38-42℃为宜，超过45℃则气泡易碎，单质硫浮选不好，生成副盐多，一般副盐三项（Na2S2O3Na2SO4NaCNS）之总和应小于250g/L。副反应增多，易析出结晶，形成盐堵，发生盐堵后，不仅使塔阻力上升，而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后，再好的催化剂也是无能为力的，即使东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有效果；氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去而在液面上停留时间过长，硫泡破碎后下降，形成溶液悬浮硫上升，由脱硫泵带至塔内，沉积在填料上，时间久了形成硫堵；溶液循环量不能保证稳定，调节过频，遇到减量时，可从溶液组份上来作些调整；吹风强度在经过操作摸索后，可稳定在佳量，一般不宜作过多调节，否则会影响单质硫的浮选，导致再生效果不佳。

6,催化剂选用不当，劣质催化剂价格虽较低，但在应用过程中，在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去，时间久了，形成堵塔，严重时影响生产。

其实不只是今天我们所说的除尘脱硫塔会出现小故障，任何一台机器设备在使用的时候出现大大小小的毛病比如玻璃钢脱硫塔、单机除尘器、滤筒除尘器等设备了，还有就是我们一定要定时的检查我们使用的设备，及时的发现除尘器的问题，第一时间打电话询问技术人员。以免耽误了我们的正常工作。

河北华盛节能设备有限公司砖厂脱硫塔防火措施：

二、砖厂脱硫塔应该做好哪些防火措施

一般砖厂都是会有砖厂脱硫塔的，毕竟这类工厂是会生产很多的废气。现在国家很重视环境保护，所以大家一定不能大意。不过砖厂脱硫塔的防火措施也是不能少，这样火灾来临时就不会惊慌失措，做出正确举措，确保自身安全。那么砖厂脱硫塔应该做好哪些防火措施。

1.1.加强安全管理

(1)项目部应召开砖厂脱硫塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。

(2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。

1.2.施工区域实行全封闭式隔离

(1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的"衬胶施工，10米内严禁动火!"等醒目的警告标识。

(2)严格执行衬胶施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。

1.3.配备消防水管和灭火器材

从砖厂脱硫塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的配备消防车。砖厂脱硫塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

1.4.衬胶施工使用防爆电器

砖厂脱硫塔内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在砖厂脱硫塔或烟道外面。

1.5.砖厂脱硫塔所有开口封堵，周围严禁动火

(1)在砖厂脱硫塔衬胶施工前，必须要把砖厂脱硫塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入砖厂脱硫塔内。砖厂脱硫塔有衬胶施工作业时，在其10m范围内严禁动火，严禁在砖厂脱硫塔的烟气出口和入口附近进行动火作业，非动火不可时，一定要在砖厂脱硫塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。

(2)在砖厂脱硫塔周围10m内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带、防火监护人，作好措施后方可动火。

1.6.砖厂脱硫塔通风

砖厂脱硫塔内应设置容量足够的换气风机，确保砖厂脱硫塔内通风良好。

1.7.砖厂脱硫塔内减少易燃物

衬胶作业用胶板和胶水，用多少拿多少，一般控制5小桶左右，不可堆积。

1.8.举行消防培训，成立义务消防队

衬胶施工前，项目部组织一次全员的消防培训和演练，重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。

2.砖厂脱硫塔衬胶施工后的防火措施

在砖厂脱硫塔衬胶施工完毕后，对砖厂脱硫塔的安全防火还是不能大意，因为在砖厂脱硫塔内部设备安装，以及砖厂脱硫塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火，如果失火引起砖厂脱硫塔内部设备如除雾器，喷淋层等易燃设备的燃烧，整个工程施工将是损失惨重。因此，在砖厂脱硫塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前，必须严格做好防火工作。