工业烟气脱硫塔

工业烟气脱硫塔的脱硫除尘治理，又根据不同烟气情况，灵活设计，可制作单塔、多塔、多喷淋或者塔中套塔，集喷淋、水膜、惯性、旋流、折射吸收分离原理于一体，具有消烟、除尘、脱硫等多种功能，对高温、高浓度以及粘性粉尘气体具有较钠－钙双碱烟气脱硫技术说明；

钠－钙双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石－石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石、石灰、石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收为氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚至严重影响锅炉系统的运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（搅拌机或曝气机），从而增加初期投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫物不易处理，二者矛盾相互凸现，钠－钙双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾的问题。

钠－钙双碱法是采用的钠基脱硫剂（氢氧化钠）进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，不会造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钠进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。钠－钙双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用。

钠基吸收液

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锅炉烟气→脱硫塔→引风机→烟筒排放

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生石灰→再生池→搅拌机

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二级沉淀池

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清液池

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泵送至脱硫塔

烟气脱硫塔技术说明

　　　烟气脱硫除尘塔主要由主塔体、副塔体、喷淋装置、引风机、排污孔、防腐水泵、循环水池和药液储存投加系统等组成。其工作原理 是含硫尘气流通过主塔体进气口进入塔体，水从塔体上部经过旋转喷淋进入塔内，将碱性液雾化，使整个塔内形成一层水膜从上而下流动。烟气由塔体下部进入上升，含硫尘气体在折射旋流的作用下，始终与塔体内的水膜和雾珠形成摩擦，碰撞、并发生化学反应，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒同水流一起流到塔体底部，形成水灰混合物，从溢流孔排出进入沉淀池和碱性液中和循环使用。净化后的气体通过上部旋流板，减少雾气，达到排放标准的烟气，从烟囱排出，从而完全达到其脱硫除尘脱水效果。